熔煉爐除塵系統(tǒng)

熔煉爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1.車間采半開放式收集粉塵。

2.前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃。

3.細(xì)微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被清除;潔凈空氣自引風(fēng)機(jī)出口排放至室外。

4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機(jī)，即保證了氣密性又可以及時(shí)清除粉塵，用停機(jī)。

5.除塵濾袋采用耐高溫材質(zhì)(PPS) 。

6.主機(jī)材質(zhì)采耐高溫鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報(bào)系統(tǒng)+自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)氣動(dòng)閥門。

熔煉在作業(yè)過程中會產(chǎn)生的金屬氧化物及非金屬氧化物，還有大量碳粒灰份等，針對以上煙氣特性而專業(yè)生產(chǎn)的熔鋁爐除塵器,此設(shè)備即能有效的治理有害煙氣，又能保證達(dá)到了國家環(huán)保新規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

熔鋁爐除塵器除塵流程：

廢氣經(jīng)集氣罩收集，進(jìn)風(fēng)主管道，經(jīng)過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)，含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)至煙塵達(dá)標(biāo)排放。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。