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1.過濾速度的選擇
過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜過上述數(shù)值。
2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。
當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。
除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。
當除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
1、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度.單一部件進行檢查,然后作適應性工作.
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是不是與規(guī)劃相符.
3、濾袋的設備情況,在使用后是不是有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)作,投運后可目測煙囪的排放情況來判別.
4、要注意袋室結(jié)露情況是不是存在,排灰體系是不是暢通.避免阻塞和腐蝕發(fā)作,積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn).作有些功能實驗.在平時工作中,仍應進行清理工作。
5、清灰周期及清灰時刻的調(diào)整,這項工作是擺布捕塵功能和工作情況的重要因素.清灰時刻過長,將使附著粉塵層被清落掉,變成濾袋走漏和破損的原因。