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隨著環(huán)保的不斷升級,袋式除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用越來越廣泛。在實際應用中,袋式除塵器會發(fā)生一系列的故障。本文介紹了袋式除塵器在制造、安裝和運行中常見問題的原因和解決方法。
安裝袋式除塵器時會用到大量的電焊。同時,殼體內(nèi)有大量的臨時支撐。因此,安裝完成后,拆下灰斗下方的排灰閥,清洗過濾器內(nèi)部,然后安裝排灰閥。否則在使用過程中容易堵塞灰閥,影響袋式除塵器的正常使用。
集塵袋燃燒的主要原因是袋表面初始層厚度不足和煙氣溫度過高。如果除塵器處理后的煙氣溫度始終超過布袋的工作條件,就容易使除塵器布袋板結(jié)、收縮或熔化產(chǎn)生孔洞。如果初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入,或者粉塵受熱,也可能使布袋燒孔。
除塵器的磨損主要發(fā)生在中部。對于單個布袋,磨損主要發(fā)生在布袋出口1m以內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均勻,單個室中部流速大,單個除塵袋出口附近過濾氣體流速大,導致粉塵沖擊和布袋磨損。同時也會造成布袋的織物纖維張力受損,容易局部穿孔,使用壽命過短。經(jīng)常磨損部件的除塵袋可以換成更耐磨的袋子。過高的過濾氣速會打破初始的粉塵層,粉塵會沖擊布袋,造成過度磨損。如果此時清理布袋的次數(shù)過多,會使布袋的面料松散,加快布袋的磨損。